如今啊，塑料在生產(chǎn)生活中應(yīng)用廣泛，是重要的基礎(chǔ)材料。不規(guī)范生產(chǎn)、使用塑料制品和回收處置塑料廢棄物，會造成能源資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，加大資源環(huán)境壓力。

　　

　　對于塑料變化的可視化觀察和評估，可用來描述降解后的變化參數(shù)和特征包括表面粗糙度、孔洞和裂痕的形成、分裂破碎情況、顏色變化、生物薄膜表面的性狀變化等，可通過SEM和原子力顯微鏡(AFM)進(jìn)一步觀察降解后的結(jié)構(gòu)和探究降解機(jī)理。聚合物降解測試中經(jīng)常采用測定薄膜或條狀試樣在降解后的質(zhì)量損失，給合殘余材料的結(jié)構(gòu)和分子量等分析，可以獲得降解過程的詳細(xì)信息，有利于探究降解機(jī)理和分析影響降解的因素。

　　

　　斷裂仲長率對于聚合物的分子量變化十分敏感，當(dāng)降解試樣分子量發(fā)生少量變化時，可用斷裂仲長率表征塑料降解的情況。只有當(dāng)分子量出現(xiàn)較大損失時，才表示酶導(dǎo)致解聚反應(yīng)的發(fā)生，材料出現(xiàn)明顯降解，對于非生物降解進(jìn)程，材料的力學(xué)性能會發(fā)生顯著變化。這種檢測通常用于第一階段非生物降解的情況，如PLA的降解。

　　

　　塑料生物降解測試系統(tǒng)在有氧條件下，微生物利用氧進(jìn)行新陳代謝生成最終產(chǎn)物CO2，微生物所消耗的氧或生成的CO2可作為聚合物降解情況的一個指標(biāo)，也是在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行降解測試常用的方法。傳統(tǒng)方法是采用堿液吸收CO2，通過人工滴定、紅外和順磁性氧檢測儀均可檢測裝置中氧和CO2濃度。但是，自動化和連續(xù)性的測試方法要求測定排出氣流的檢測儀信號要在一段時間內(nèi)穩(wěn)定，如果降解過程較緩慢，CO2和氧氣濃度過低會導(dǎo)致信號很弱，會增加系統(tǒng)誤差影響準(zhǔn)確性。